Metallband


 

  • Stahlverschluss mit verschiedenen Oberflächen:

    1. Smooth – geeignet zum Schweißen / Schrauben von Antriebsleisten
    2. Quader (Standard) – vermeiden Sie den vollständigen Kontakt des Produkts mit der Oberfläche
    3. Rustikal und perforiert – In Gegenwart von Flüssigkeiten dekantiert werden
    4. Im Netz – bei Vorhandensein großer Mengen von Flüssigkeiten dekantieren

 

  • PA TM Förderband mit Metallband
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      • Struktur aus ALU-eloxiertem Profil (Dicke 15 Mikron) Legierung 6060
      • Standard-MB-Metallband ohne Streifen
      • Die Standardantriebseinheit besteht aus einem 0,37 kW starken Drehstrom-Asynchronmotor, der mit einem dauergeschmierten Schneckengetriebe gekoppelt ist. Aus Sicherheitsgründen ist das Getriebe stets mit einem Sicherheitsbegrenzer ausgestattet
      • Konstante Standard-Förderbandgeschwindigkeit 4 m/min

       

  • CP TM Förderband mit Metallband
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      • Struktur aus ALU-eloxiertem Profil (Dicke 15 Mikron) Legierung 6060
      • Standard-MB-Metallband mit Streifenhöhe h = 20/30 mm, Teilung = 400 mm
      • Die Standardantriebseinheit besteht aus einem 0,37 kW starken Drehstrom-Asynchronmotor, der mit einem dauergeschmierten Schneckengetriebe gekoppelt ist. Aus Sicherheitsgründen ist das Getriebe stets mit einem Sicherheitsbegrenzer ausgestattet
      • Konstante Standard-Förderbandgeschwindigkeit 4 m/min

       

  • CPT TM Förderband mit Metallband
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      • Struktur aus ALU-eloxiertem Profil (Dicke 15 Mikron) Legierung 6060
      • Standard-MB-Metallband mit Streifenhöhe h = 20/30 mm, Teilung = 400 mm
      • Die Standardantriebseinheit besteht aus einem 0,37 kW starken Drehstrom-Asynchronmotor, der mit einem dauergeschmierten Schneckengetriebe gekoppelt ist. Aus Sicherheitsgründen ist das Getriebe stets mit einem Sicherheitsbegrenzer ausgestattet
      • Konstante Standard-Förderbandgeschwindigkeit 4 m/min
      • Standard-Nennspannung der Motoren: 400 V / 50 Hz

       

  • PA Förderband mit hochfestem Metallband
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      • Das obige Foto zeigt ein PA-Förderband mit einem schweren Metallband, das zum Transport von Kunststoff- oder Metallmaterialien in rauen Umgebungen wie Gießereien, Schneidwerken usw. eingesetzt wird

       

  • MB Förderband mit hochfestem Metallband
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      • Das obige Foto zeigt das MB TM Förderband, das mit einem robusten Metallband ausgestattet ist
      • Hinweis: Die Förderbandlamellen sind mit dem Förderband verschweißt
      • Die Tragrahmen der Förderbänder, in denen das hochfeste Metallband montiert ist, bestehen aus robustem, verschweißtem Blech mit einer Dicke von 3 mm

       

  • Steilförderer EV mit hochfestem Metallband
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      • Das obige Foto zeigt ein EV-Förderband, das mit einem hochfesten Metallband ausgestattet ist und zum Heben von Metallprodukten (Schrauben, Nieten, Einsätze usw.) verwendet wird
      • Das Produkt wird in einen Trichter entladen und je nach Bedarf der darunterliegenden Montagelinie angehoben
      • Der Trichter ist klein, ist aber bei Bedarf auch in einer größeren Größe erhältlich

       

  • System zum Empfangen, Fördern und Trennen von Legierungsprodukten
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      • Das obige Foto zeigt ein System bestehend aus einem MB-Förderband mit Metallband und einem dazugehörigen Tank, in dem PVC-Verbinder montiert sind
      • Das Produkt wird angehoben und auf das senkrecht installierte PA-Förderband abgeladen. Diese Lösung ermöglicht eine senkrechte Ausrichtung des Produkts
      • Die Höhe und der Abstand der am Band angeschweißten Streifen bestimmen zusammen mit der Fördergeschwindigkeit den Fluss der Verbindungselemente, die über den senkrechten PA-Förderer zur Montageeinheit geschickt werden

       

  • CP Förderband mit hochfestem Metallband
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      • Das Foto zeigt eine Anwendung, die in verschiedenen Produktionssektoren weit verbreitet ist, von Kunststoffen über die Gießerei von Legierungsprodukten, die Kunststoffverwertung, Legierungs- und Eisengießereien bis hin zur Tischlerei.
      • Der untere flache Abschnitt ermöglicht die Installation dieses Förderbandes innerhalb des Arbeitsraums der Maschine, wo sich die Entladerutsche befindet, oder vor dem in den meisten Produktionsanlagen vorhandenen Förderband
      • Diese Förderbänder sind sehr langlebig und benötigen nur selten Reparaturen oder Wartungsarbeiten

       

  • Trommelseparator mit Metallrollen
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      • Das obige Foto zeigt die von uns empfohlene SR-Separatorversion zur Trennung von Barren/Produkten aus Zamak/Aluminium oder metallischem Material
      • Diese Lösung findet breite Anwendung im Bereich des Druckgusses. Die Trommelrollen bestehen gegebenenfalls aus Edelstahlrohr oder verzinktem Stahlrohr. Bei dieser Ausführung sind die Rollen fest montiert und drehen sich nicht um ihre Achse, wenn sich die Trommel dreht
      • Der Abstand zwischen den Rollen wird manuell eingestellt
      • Achten Sie auf die notwendige Separatorisolierung, um die Geräuschentwicklung auf ein Minimum zu reduzieren

       

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