Zentrale Förderanlagen


Die zentralen Granulatzuführsysteme von Koch Technik sind eine energiesparende und effiziente Methode, Materialien zu Verarbeitungsmaschinen zu transportieren. Sie ermöglichen die zentrale Steuerung und Visualisierung des Produktionsprozesses, gewährleisten eine gleichbleibende Rohstoffmischung und eliminieren menschliche Fehler sowie Rohstoffverunreinigungen. Dank ihrer Modularität lässt sich die Anlage kontinuierlich an wechselnde Produktionsanforderungen anpassen, und eine breite Palette an Komponenten erfüllt selbst anspruchsvollste Anforderungen.

  • Visualisierungssoftware
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      Die Visualisierung ist eine Monitoring- und Prozess-Management-Software für die zentrale Materialversorgung Ihrer Kunststoffverarbeitung.

      Die Software wird modular ganz nach Ihrem Bedarf zusammengestellt und implementiert. Über Ihr Netzwerk kommuniziert die Visualisierung mit Ihrem MES oder ERP-System.

       

      Visualisierungssoftware über dem Schaltschrank der zentralen Steuerung

       

       

      Mit der Visualisierung können Sie den Weg des Materials in Echtzeit verfolgen und flexibel anpassen. Alle produktionsrelevanten Informationen werden dokumentiert, um einzelne Abläufe jederzeit nachvollziehen zu können.

      Über die Visualisierung haben Sie alle Komponenten Ihrer Materialversorgung sofort im Blick.

      Ein Aufruf der einzelnen Stationen präsentiert Ihnen detaillierte Informationen über den Status Ihrer Peripherie und des zu verarbeitenden Materials.

      Beginnend bei der Materialaufgabe bis zur Verarbeitungsmaschine wird jede Station des Materials dokumentiert und archiviert.

      Dreh- und Angelpunkt für die Visualisierung ist die zentrale Steuerung Ihrer Materialversorgung. In dieser Steuerung werden die Daten aller anderen Steuerungen zusammengeführt und an die Visualisierung weitergegeben.

  • Zentrale Steuerung
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      SPS-Steuerung: Ein Touch Panel unterstützt die Menüführung

       

      Die zentrale Steuerung auf Basis von SIEMENS SPS S7 ist das Gehirn jeder vollautomatischen Materialversorgungsanlage.

      Hier können über das Touch-Display die Parameter zum Materialtransport eingegeben und geändert werden. Alle Betriebsdaten werden aufgezeichnet, gespeichert und können ausgedruckt werden. Digitale Schnittstellen ermöglichen eine Ausgabe der Daten sowie die Kommunikation mit externen Systemen, wie z.B. der KOCH Visualisierungssoftware.

  • Sicherheitsfilter
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      Zwei Sicherheitsfilter schützen die dahinter installierten Vakuumerzeuger

       

      Der KOCH Sicherheitsfilter reinigt automatisch die staubbeladene Förderluft ab und schützt so die dahinter installierten Vakuumerzeuger.

      Im Körper des Sicherheitsfilters befindet sich ein wechselbarer Polyestervlies-Patronenfilter mit einer Filterfläche von 2.5m², welcher Partikel bis zu 2 µm aus der Förderluft der materialführenden Leitungen herausfiltert. Diesen Filter wiederum reinigt eine innenliegende Drehflügelabreinigung nach jedem Förderzyklus im Bruchteil von Sekunden ab. So verbleibt kein Reststaub im Filter, um den dahinter geschalteten Vakuumerzeugern schaden zu können.

      Für die Förderung von Material mit sehr hohem Glasfaseranteil bieten wir eine Ausführung mit einem Filtergehäuse aus Spezialglas an.

  • Metallabscheider
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      Es ist äußerst wichtig, die Reinheit des verarbeiteten Rohmaterials hinsichtlich des Gehalts an Metallelementen sicherzustellen. Gelangen sie in die Schnecke der Verarbeitungsmaschine, können sie zu langfristigen Produktionsausfällen führen.

       

       

      Das Gerät, das vor einem solchen Fall schützt, ist der KOCH TECHNIK Metallabscheider. Es ist direkt vor dem Materialeinlass, oberhalb der Schnecke, montiert, denn nur so lässt sich die absolute Reinheit des Rohmaterials gewährleisten.

      Der hochempfindliche Sensor erkennt das Vorhandensein von Metallteilen, egal ob es sich um Stahl, Aluminium oder Messing handelt. Diese Information wird an einen speziellen Auswurfmechanismus weitergeleitet, der sofort reagiert und das unerwünschte Element entfernt.

      Der große Vorteil der Metallabscheider von KOCH TECHNIK besteht darin, dass sie nicht nur kleine Elemente (bis zu 1 mm), sondern auch große und lange Metallteile aussortieren. Die spezielle Konstruktion des Auswurfmechanismus verhindert ein Verklemmen, selbst im letzteren Fall.

      Metallseparatoren sind mit einem automatischen Selbstkontrollsystem ausgestattet. Sie lassen sich schnell und einfach auf jeder Maschine installieren.

      KOCH TECHNIK bietet Separatoren in verschiedenen Größen an, wodurch diese problemlos an die Verarbeitungsmaschine angepasst werden können.

  • Magnete für Trichter
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      Magnesy neodymowe montowane w centralnych systemach podawania granulatów mają bardzo praktyczne zadanie: wyłapywanie zanieczyszczeń ferromagnetycznych zanim materiał trafi do cylindra i ślimaka maszyny.

      Ein Neodym-Magnet besitzt ein sehr starkes Magnetfeld und stoppt daher solche Partikel, bevor sie:
      • beschädigen die Schnecke,
      • den Zylinder zerkratzen,
      • die Düse verstopfen.,
      • die Detailqualität beeinträchtigen.,
      • zum Ausfall des Heißkanals führen.

      Ein gut gewählter Magnetscheider verursacht:
      • weniger Ausfälle von Spritzgießmaschinen,
      • längere Lebensdauer von Schnecke und Zylinder,
      • weniger fehlerhafte Endprodukte,
      • stabilere Detailqualität,
      • geringeres Risiko von Produktionsunterbrechungen.

      In Kunststoffverarbeitungsanlagen ist es oft ein sehr billiges Bauteil, das das sehr teure Plastifizierungssystem schützt.

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