Termostatowanie formy


Utrzymanie odpowiedniej temperatury formy ma decydujące znaczenie dla wysokiej jakości produktu końcowego w procesie przetwórstwa tworzy sztucznych. Nasze szwajcarskie urządzenia znakomicie sterują temperaturą formy, są precyzyjne i niezawodne.

  • Urządzenia termostatujące Thermo-5
    Rozwiń
    Zwiń

      W procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych konieczna jest efektywna kontrola temperatury form wtryskowych.

      Do tego celu służą termoregulatory, które wykorzystują płynny nośnik ciepła do doprowadzania ciepła lub odprowadzania jego nadmiaru w razie potrzeby.

      Urządzenia serii Thermo-5 charakteryzują się wydajną i niezawodną pracą i przeznaczone są do zadań termostatowania form w procesie formowania wtryskowego lub podobnych technik wytwórczych.

       

       

      Wydajność

      Bardzo dokładna kontrola temperatury

      • ± 0,1 kelwina z funkcją autooptymalizującej regulacji
      • kalibracja pomiaru temperatury, ciśnienia i natężenia przepływu
      • certyfikat kontroli jakości

      Krótkie czasy grzania i chłodzenia

      • bezzbiornikowy system wykorzystujący podczas termostatowania tylko niezbędną ilość nośnika ciepła

      Niskie zapotrzebowanie na energię grzewczą i chłodniczą

      • minimalna objętość cyrkulacyjna zmniejsza wymagania w zakresie mocy
      • zaawansowana koncepcja układu chłodzenia redukująca straty energii

      Energooszczędna pompa

      • ekologiczna pompa, oszczędność energii dzięki regulacji prędkości

      Elastyczne wykorzystanie

      • małe urządzenie, na które wszędzie można znaleźć miejsce

       

      Bezpieczeństwo

      W pełni automatyczne monitorowanie procesu

      • ciągły monitoring temperatury, przepływu i ciśnienia
      • wysoka dokładność pomiaru przepływu za pomocą ultradźwięków
      • rozpoznawanie pęknięć szlaucha i nieszczelności
      • monitorowanie stanu pompy

       

      Komfort

      Łatwa obsługa

      • przejrzysta struktura menu w 21 językach
      • intuicyjna nawigacja
      • precyzyjne instrukcje za naciśnięciem przycisku
      • aktywuje się tylko w razie potrzeby

      Czytelny wyświetlacz

      • kolorowy wyświetlacz o dużym kontraście
      • dowolny wybór okien i wyświetlanych wartości

      Wygodne funkcje

      • w pełni automatyczne chłodzenie i opróżnianie formy
      • zapis danych poprzez złącze USB i ich analiza w programie Excel
      • zapis parametrów specyficznych dla formy
      • obsługa także za pośrednictwem wtryskarki

       

      Trwałość

      Wytrzymała konstrukcja

      • w układzie hydraulicznym zastosowano wyłącznie materiały odporne na działanie korozji
      • elementy grzejne bez bezpośredniego kontaktu z nośnikiem ciepła ► dożywotnia gwarancja na grzałkę
      • układ chłodzenia odporny na odkładanie się kamienia i parowanie, wyposażony w obejście i zawór proporcjonalny
      • bezuszczelkowa pompa ze stali szlachetnej

      Lepsza ochrona formy

      • zamknięty system bez kontaktu z tlenem
      • automatyczne odpowietrzanie
      • aktywna regulacja ciśnienia – uzyskiwanie tylko wzmaganego poziomu ciśnienia

       

  • Bezpośrednie
    Rozwiń
    Zwiń
  • Jednostka przełączająca Vario-5
    Rozwiń
    Zwiń

      Klasyczne sposoby termostatowania formy wtryskowej nie są w stanie sprostać wszystkim wyzwaniom pojawiającym się podczas formowania wtryskowego. Najlepszym rozwiązaniem w takim wypadku jest jednoczesne regulowanie różnych temperatur: wysokiej temperatury podczas wtrysku, niskiej temperatury w fazie stygnięcia.

      Wyposażone w dwa zespoły kontroli temperatury urządzenie Vario-5 to system regulacji zmiennotemperaturowej, wykorzystujący płynne nośniki ciepła. Na zmianę podłącza zespoły wysokiej i niskiej temperatury do tego samego obwodu.

      W przypadku odpowiedniego ustawienia kanałów regulacji temperatury można używać dotychczas stosowanych form. Vario-5 charakteryzuje się łatwością obsługi i cichą pracą. Pomaga użytkownikowi w doborze optymalnych ustawień.

       

      Zastosowania termostatowania zmiennotermicznego

      • eliminacja spoin
      • dokładność formowania konturów struktur o małych rozmiarach
      • optymalna jakość powierzchni
      • redukcja wysokich ciśnień wtrysku
      • redukcja liczby zapadnięć

       

       

      Wydajność

      Lepsza regulacja temperatury

      • krótkie czasy nagrzewania i chłodzenia
      • optymalizacja czasu cyklu i jakości

      Niższe zapotrzebowanie na energię grzewczą i chłodniczą

      • zintegrowany bufor energii

      System zmiennotemperaturowy ze standardowymi urządzeniami termostatującymi

      • koncepcja niegenerująca wysokich kosztów
      • wykorzystanie istniejących urządzeń termostatujących
      • wszechstronne wykorzystanie urządzeń, również w zastosowaniach standardowych
      • niewielkie urządzenie, dla którego można wszędzie znaleźć miejsce

       

      Bezpieczeństwo

      W pełni zautomatyzowane monitorowanie procesu

      Bardzo dokładne zarządzanie procesem

      • monitorowane procedury przełączania

      System zmiennotemperaturowy ze standardowymi urządzeniami termostatującymi

      • duże doświadczenie w pracy ze sprawdzonymi systemami

       

      Komfort

      Prosta obsługa

      • inteligentne kreatory określają zadane temperatury, czasy opóźnienia i czasy przełączania
      • dowolny wybór trybu sterowania

      Wygodne funkcje

      • rejestracja danych przez USB i analiza w Excelu

      Cichy

      • brak gwałtownych zmian ciśnienia
      • bez sprężonego powietrza

       

      Trwałość

      Wytrzymała konstrukcja

      • w obwodzie hydraulicznym zastosowano wyłącznie niekorodujące materiały
      • przełączanie bez gwałtownych zmian ciśnienia

      Ulepszona ochrona formy

      • zamknięty system bez kontaktu z tlenem
      • zapobieganie parowaniu, łuszczeniu się i korozji

       

  • Zewnętrzny przepływomierz Flow-5
    Rozwiń
    Zwiń

      W obwodach połączonych równolegle zmiany przepływu mogą być niewykrywane, ponieważ przepływ czynnika rozkłada się między pozostałe kanały.

      Zewnętrzne przepływomierze Flow-5 monitorują obwody równoległe indywidualnie i wykrywają zmiany na tyle wcześnie, by nie miały one negatywnego wpływu na jakość produkcji.

      Flow-5 są proste w obsłudze i zapewniają ultradźwiękowe pomiary o wysokiej dokładności.

       

      Zalety obwodów podłączonych równolegle

      • większy przepływ ogólny ► szybsza regulacja temperatury
      • mniejsza różnica temperatur między linią główną a linią powrotną
      • lepsza jednorodność rozkładu temperatury
      • potrzebna jest mniejsza liczba urządzeń termostatujących (zebranie identycznych poziomów temperatury pozwala zaoszczędzić pieniądze i energię)

       

       

      Wydajność

      Szeroki zakres zastosowania

      • najmniejsze przepływy od 0,4 l/min
      • wysokie temperatury do 200°C
      • różne konfiguracje

      Oszczędza koszty i energię

      • potrzebna jest mniejsza liczba urządzeń termostatujących

       

      Bezpieczeństwo

      W pełni zautomatyzowane monitorowanie procesu

      • ciągłe monitorowanie przepływu i temperatury w każdym obwodzie
      • bardzo dokładny ultradźwiękowy pomiar przepływu

       

      Komfort

      Prosta obsługa

      • asystent ręcznej regulacji przepływu

      Wygodne funkcje

      • ustalanie mocy procesowej na każdy obwód
      • automatyczne ustawianie wartości granicznej
      • rejestracja danych przez USB i analiza w Excelu

       

      Trwałość

      Wytrzymała konstrukcja

      • w obwodzie hydraulicznym zastosowano wyłącznie niekorodujące materiały
      • pomiar przepływu bez części ruchomych

      Ulepszona ochrona formy

      • wczesne wykrywanie pozwala na zaoszczędzenie kosztownej obsługi technicznej

       

  • Uzdatniacz wody Treat-5
    Rozwiń
    Zwiń

      Nieodpowiednia woda w obwodzie termostatowania sprzyja powstawaniu kamienia i korozji, zwiększając tym samym koszty obsługi technicznej i ryzyko przedwczesnych awarii.

      Ryzyko wzrasta w przypadku temperatur wody powyżej 140°C, przepustów obrotowych lub małych przekrojów kanałów.

      Treat-5 dostarcza urządzeniom termostatującym wodę procesową o określonej jakości.

      Zapewnia łatwe i ekologiczne działanie. Po wstępnym dodaniu środka kondycjonującego działa on automatycznie i okresowo monituje użytkownika o kontrolę.

       

       

      Wydajność

      Aby kanały pozostały czyste

      • idealne przenoszenie ciepła między medium a formą
      • precyzyjna regulacja temperatury

      Zapobiega skutkom złej jakości wody

      • zapobiega blokowaniu obwodów
      • redukuje awarie, zużycie i obsługę techniczną do minimum
      • dłuższa żywotność formy

      Wydajne działanie

      • zmniejszone zużycie wody i środka dzięki powtórnemu wykorzystaniu wody procesowej
      • pompa pracuje tylko tak długo, jak to konieczne

       

      Bezpieczeństwo

      Umożliwia korzystanie bez uprzedniej wiedzy

      • interaktywne wskazówki dla niedoświadczonego użytkownika
      • automatyczne monitorowanie poziomu napełnienia
      • okresowy monit o sprawdzenie jakości wody

       

      Komfort

      Prosta obsługa

      • przejrzyście zorganizowane menu w 21 językach
      • intuicyjna nawigacja
      • instrukcje dostępne bezpośrednio po naciśnięciu przycisku

      Przejrzysty wyświetlacz

      • łatwy odczyt dzięki wyższemu kontrastowi
      • dowolny wybór wyświetlanych okien i wartości

      Wygodne funkcje

      • obliczanie dokładnej ilości potrzebnego środka
      • łatwa instrukcja monitorowania jakości wody procesowej
      • zintegrowany dziennik rejestruje proces uzdatniania
      • proste pobieranie próbek od frontu
      • rejestracja danych przez USB i analiza w Excelu

       

      Trwałość

      Wytrzymała konstrukcja

      • w obwodzie hydraulicznym zastosowano wyłącznie niekorodujące materiały
      • bezuszczelkowa pompa ze stali nierdzewnej
      • ultradźwiękowy pomiar poziomu napełnienia z separacją czynnika

       

  • Urządzenie czyszczące Clean-5
    Rozwiń
    Zwiń

      Zanieczyszczenia, oprócz redukcji przepływu, prowadzą do degradacji wymiany ciepła, a tym samym do pogorszenia wydajności.

      Clean-5 usuwa korozję i kamień w formach, urządzeniach termostatujących  i szlauchach oraz zapewnia dłuższą ochronę podczas przechowywania.

      Oferuje proste i ekologiczne działanie, informuje użytkownika o konieczności dodania odpowiednich ilości substancji, po czym automatycznie kontynuuje pracę.

       

       

      Wydajność

      Zawsze czyste kanały

      • idealne przenoszenie ciepła między medium a formą
      • precyzyjna regulacja temperatury
      • niższa awaryjność komponentów

      Czyści, płucze i konserwuje

      • intensywne czyszczenie z automatycznym odwróceniem kierunku przepływu
      • wielokrotne płukanie z automatycznym napełnianiem i spuszczaniem
      • bez korozji przechowywanych form

      Oszczędne działanie

      • czyści tylko tak długo, jak długo jest to konieczne
      • stosuje minimalne niezbędne ilości środka

       

      Bezpieczeństwo

      Umożliwia korzystanie bez uprzedniej wiedzy

      • interaktywne wskazówki dla niedoświadczonego użytkownika
      • niemożliwa przypadkowa zamiana środka

      Chroni środowisko

      • neutralizuje płyn czyszczący przed opróżnieniem

       

      Komfort

      Prosta obsługa

      • dobrze zorganizowane menu w 21 językach
      • intuicyjna nawigacja
      • instrukcje dostępne bezpośrednio po naciśnięciu przycisku

      Przejrzysty wyświetlacz

      • łatwy odczyt dzięki wyższemu kontrastowi
      • dowolny wybór wyświetlanych okien i wartości

      Wygodne funkcje

      • oblicza dokładne ilości wymaganych środków
      • zintegrowany dziennik rejestruje proces czyszczenia
      • łatwe pobieranie próbek od frontu
      • rejestracja danych przez USB i analizy w Excelu

       

      Trwałość

      Trwała konstrukcja

      • w obwodzie hydraulicznym wyłącznie niekorodujące materiały
      • bezuszczelkowa pompa ze stali nierdzewnej
      • odseparowany od nośnika ciepła ultradźwiękowy pomiar poziomu napełnienia

       

Ta strona używa plików cookie w celu usprawnienia i ułatwienia dostępu do serwisu. Dalsze korzystanie z tej witryny oznacza zgodę na używanie plików cookie. Czytaj więcej: polityka prywatności

Do góry