Składowanie


  • Stoły obrotowe TVC
    Rozwiń
    Zwiń

       

      • stoły obrotowe zaczynają się od podstawowego modelu zwanego TV, a następnie, w zależności od ich zastosowania, dzielą się na:
        – stoły obrotowe do pojemników, będące modelem TVC
        – stoły obrotowe do worków, będące modelem TVS
      • cechy techniczne podstawowego modelu stołu obrotowego o nazwie TV:
        płyta wykonana z AISI 43 0 grubości 4 mm, na której spoczywają stoły
      • funkcje TVC (stół obrotowy do pojemników) i TVS (stół obrotowy do worków) zdefiniowane są w ofercie handlowej. Model i cechy w zależności od typu i wymiarów pojemnika
      • napięcie zasilania silnika standardowych stołów obrotowych to 400 V / 50 Hz

       

  • Stoły obrotowe TVS
    Rozwiń
    Zwiń

       

      • stoły obrotowe zaczynają się od podstawowego modelu zwanego TV, a następnie, w zależności od ich zastosowania, dzielą się na:
        – stoły obrotowe do pojemników, będące modelem TVC
        – stoły obrotowe do worków, będące modelem TVS
      • cechy techniczne podstawowego modelu stołu obrotowego o nazwie TV:
        płyta wykonana z AISI 43 0 grubości 4 mm, na której spoczywają stoły
      • funkcje TVC (stół obrotowy do pojemników) i TVS (stół obrotowy do worków) zdefiniowane są w ofercie handlowej. Model i cechy w zależności od typu i wymiarów pojemnika
      • napięcie zasilania silnika standardowych stołów obrotowych to 400 V / 50 Hz

       

  • Rozdzielacz DUCK (Kaczka)
    Rozwiń
    Zwiń

      • rozdzielacz DUCK (Kaczka) może pracować stosując dwie różne metody, które nie są ze sobą kompatybilne:
        – używając sygnału beznapięciowego A/C, pochodzącego z wtryskarki w każdym cyklu formowania
        – ustawiając czas napełniania dla każdego pojemnika
      • zsyp rozdzielacza DUCK może obracać się o 360° i może prowadzić produkt do dowolnego punktu na swojej drodze
      • wydajność: nie przekracza 2 kg dla każdego produktu
      • zainstalowana moc silnika dla obrotów zsypu: 0,06 kW
      • standardowe napięcie zasilania silnika: 400 V / 50 Hz

       

  • System składowania CAR
    Rozwiń
    Zwiń

       

      • zdjęcie powyżej pokazuje system do przechowywania produktów w pojemnikach na konstrukcji z dwoma płaskimi przenośnikami i poprzecznym trawersem
      • uzupełnieniem systemu jest osłona przeciwpyłowa z kształtowanego profilu aluminiowego z płytami poliwęglanowymi
      • zwróć uwagę na przenośnik ładujący, który działając synchronicznie z systemem, przenosi i rozładowuje produkt do pojemników

       

  • System składowania CAV
    Rozwiń
    Zwiń

       

      • rysunek powyżej pokazuje pionową karuzelę z dwoma piętrami z pionowym przenośnikiem bocznym
      • górny przenośnik wypełniony jest pustymi pojemnikami. Gdy pojemnik zostaje napełniony, winda przenosi go na przenośnik dolny
      • obszar pionowego ruchu windy wyposażony jest w specjalne urządzenie ochronne

       

  • System składowania Napełnianie
    Rozwiń
    Zwiń

       

      • zdjęcie powyżej pokazuje przenośnik CPT do zbierania i przenoszenia produktu do przenośnika-dystrybutora PA w celu przechowywania w dwóch pojemnikach
      • logika działania obejmuje zliczanie formowanych elementów, które mają być przechowywane w pojemniku
      • techniczne i wymiarowe cechy systemu określane są od czasu do czasu, w zależności od potrzeb
      • rysunek poniżej pokazuje aplikację widoczną powyżej
      • cechą charakterystyczną tego systemu jest stały ruch przenośnika-dystrybutora PA wzdłuż jego osi wzdłużnej
      • ta szczególna funkcja umożliwia równomierne napełnianie pojemnika, unikając centralnej akumulacji

       

       

  • System składowania Ważenie
    Rozwiń
    Zwiń

       

      • zdjęcie przedstawia grupę składającą się z przenośnika do odbierania i przenoszenia produktów, leja do ważenia ich w celu przechowywania w pojemnikach z wysoką dokładnością zliczania oraz stołu obrotowego do sekwencyjnego napełniania 7 pojemników
      • system ten pozwala na bardzo precyzyjne przechowywanie produktów w pojemnikach i znaczną autonomię napełniania poza wtryskarką

       

  • Mieszalnik pionowy MI
    Rozwiń
    Zwiń

       

      • mieszalnik pionowy MI to rozwiązanie, które zawsze było używane do mieszania granulatów tworzyw sztucznych
      • mieszalnik pionowy składa się z ramy zewnętrznej, wykonanej z malowanej blachy, i wewnętrznego ślimaka wewnątrz rury do mieszania zawartości
      • materiał, który ma być mieszany, jest podawany do leja załadowczego, ślimak odbiera go od dołu i przenosi go do góry, uwalniając go na górze, rozprowadzając go wewnątrz korpusu mieszalnika z promieniem 360°. Po około 15/20 minutach materiał jest idealnie wymieszany
      • zasilacz mieszalnika zawiera panel sterowania zbudowany zgodnie ze standardami EEC, z funkcjami Start i Stop oraz ustawieniami czasu biegi i zatrzymania
      • klapy rewizyjne przenośnika ślimakowego i mieszalnika są zabezpieczone mikrowyłącznikami bezpieczeństwa

       

  • Mieszalnik MI1
    Rozwiń
    Zwiń

       

      • zdjęcie powyżej pokazuje pionowy mieszalnik do mieszania małych ilości produktu lub, jak to często bywa, do testów formowania lub badania materiałów
      • jest zatem odpowiedni, gdy partie produktu nie są bardzo duże
      • zasada mieszania pozostaje niezmieniona: na życzenie ślimak jest zamknięty w rurze, materiał jest podawany od góry. Wymieszany produkt jest zwykle pobierany za pomocą króćca ssącego i podawany do jednej z dwóch stożkowych rur bocznych pojemnika
      • zasuwa do szybkiego opróżnienia i/lub czyszczenia wewnątrz zbiornika mieszalnika i pokrywy zbiornika chroniona jest przez mikrowyłączniki

       

Ta strona używa plików cookie w celu usprawnienia i ułatwienia dostępu do serwisu. Dalsze korzystanie z tej witryny oznacza zgodę na używanie plików cookie. Czytaj więcej: polityka prywatności

Do góry