Company image
BINKS

 

Firma Binks (część Carlisle Fluid Technologies) z siedzibą w Shoreview w stanie Minnesota to globalny lider i producent zaawansowanych urządzeń do natryskowego wykańczania powierzchni, nakładania powłok oraz transportu płynów. Jej główna siedziba o powierzchni ponad 11 000 m2 stanowi ważny kamień milowy w rozwoju firmy. Ten nowoczesny obiekt jest scentralizowanym centrum innowacji, rozwoju produktów i precyzyjnej produkcji. Lokalizacja w Shoreview odzwierciedla zaangażowanie firmy w rozwój technologii nowej generacji i dostarczanie rozwiązań światowej klasy klientom na całym świecie.

 

  • Zintegrowane przestrzenie biurowe, produkcyjne i laboratoryjne umożliwiają płynną współpracę i innowacje
  • Scentralizowany hub do projektowania produktów związanych ze sterowaniem, obróbką CNC oraz montażem elektromechanicznym
  • Wspiera międzyfunkcyjne zespoły w zakresie inżynierii, produkcji i rozwoju produktów
  • Strategiczne położenie, które umożliwia przyciąganie najlepszych regionalnych talentów i realizację strategii technologicznej firmy Binks
  • Dozowanie i mieszanie
    Rozwiń
    Zwiń

      Jesteśmy specjalistami w dozowaniu, mieszaniu i barwieniu tworzyw sztucznych, zarówno w przypadku technologii wtrysku, jak i ekstruzji.

    • RT LSR eTwin Connect
      Rozwiń
      Zwiń

         

        RT LSR eTwin Connect

         

        Urządzenie RT LSR eTwin Connect reprezentuje najnowszą generację systemów dozowania i mieszania do płynnego silikonu. Jego producentem jest firma Reinhardt-Technik GmbH, która dołączyła do „rodziny Binks” (Binks family), co oznacza, że obie marki współpracują w ramach jednego portfolio pod egidą Carlisle Fluid Technologies.

         

        RT LSR eTwin Connect spełnia wymagania dotyczące niezmiennie wysokiej wydajności i jakości zarówno przy małej, jak i dużej wadze strzału. Dzięki ścisłej współpracy z partnerami, np. producentami wtryskarek, przetwórcami płynnego silikonu i producentami materiału, RT LSR eTwin Connect może imponować swoimi funkcjami.

         

        Zalety

        • Nowoczesne wzornictwo
        • Dokładna proporcja mieszania
        • Utylizacja materiałów do 99,75% pozwala na oszczędności kosztów dzięki ich efektywnej utylizacji
        • Niezawodna praca dzięki bezpiecznej dla procesu i energooszczędnej technologii pomp
        • Przepływ objętościowy bez pulsacji poprawia jakość produktu
        • Gotowy na Przemysł 4.0
        • Zawsze aktualne oprogramowanie dzięki możliwości jego aktualizacji
        • Przejrzysty kod HTML dzięki 15,6-calowemu wyświetlaczowi wielodotykowemu
        • Optymalizacja procesów
        • Intuicyjna obsługa
        • Łatwa konserwacja systemu zwiększa dostępność maszyn
        • Posiada automatyczną blokadę bębna i łatwy w obsłudze mechanizm zwalniania bębna

         

        Opcje

        • Dozowanie jednego lub dwóch dodatków (farb)
        • Nowy regulowany zawór do dozowania farby
        • AddControl – regulacja dozowania farby przy jednej z farb
        • Airtract – automatyczny system do odpowietrzania pompy
        • Podnośnik beczki do beczek 200 litrowych
        • Kompaktowa obudowa
        • Napięcia specjalne na życzenie
        • Jednostka produkcyjna z mikserem statycznym o różnej wielkości
        • Chłodzenie jednostki mieszającej
        • Urządzenie występuje w dwóch wariantach – wymienne płyty nadążne 20 l lub 200 l do przetwarzania beczek o tych pojemnościach

         

        Dane techniczne

        Długość                                                            800 mm

        Szerokość                                                        750 mm

        Wysokość                                                        1 900 mm

        Stosunek ciśnienia                                        1:1

        Max. ciśnienie robocze                                200 bar

        Napięcie robocze                                           3x 400 V + N + PE

        Częstotliwość                                                 50 Hz

        Moc przyłączowa (całkowita)                     3,5 kW

        Waga                                                                ok. 200 kg

         

        Wersja Tandem

          • Brak przestojów w produkcji spowodowanych wymianą beczki
          • Zysk czasu produkcji (min. 10 minut na wymianę beczki w porównaniu z wersją pojedynczą)
          • Każda maszyna może być również używana indywidualnie

        Tandem

         

  • Mixing, dosing and colouring
    Rozwiń
    Zwiń

      We are specialists in dosing, mixing and colouring plastic materials!
      You will receive accurate and reliable technology from us – for injection moulding machines or extruders.

    • RT LSR eTwin Connect
      Rozwiń
      Zwiń

         

        RT LSR eTwin Connect

         

        The RT LSR eTwin Connect represents the latest generation of liquid silicone dosing and mixing systems. It is manufactured by Reinhardt-Technik GmbH, which has joined the Binks family, meaning both brands collaborate within a single portfolio under the umbrella of Carlisle Fluid Technologies.

         

        The RT LSR eTwin Connect meets the requirements for consistently high performance and quality, both at low and high shot weights. Thanks to close collaboration with partners such as injection molding machine manufacturers, liquid silicone processors, and material producers, the RT LSR eTwin Connect boasts impressive features.

         

        Benefits

        • Modern Design
        • Exact mixing ratio
        • Up to 99.75% material utilization allows for cost savings due to disposal efficiency
        • Reliable operation thanks to process-safe and energy-saving pump technology
        • Pulsation-free volumetric flow improves product quality
        • Ready for Industry 4.0
        • Always up-to-date software thanks to the ability to update it
        • Clear HTML with the 15.6-inch multi-touch display
        • Process optimization
        • Intuitive operation
        • Easy system maintenance increases machine availability
        • It has an automatic drum lock and an easy-to-use drum release mechanism.

         

        Options

        • Dosing one or two additives (masterbatch)
        • New adjustable masterbatch dosing valve
        • AddControl – masterbatch dosing adjustment for one of the masterbatches
        • Airtract – automatic pump venting system
        • Barrel lifter for 200-liter barrels
        • Compact housing
        • Special voltages on request
        • Production unit with static mixer of various sizes
        • Cooling of the mixing unit
        • The device is available in two variants – interchangeable follow-up plates 20 l or 200 l for processing barrels of these capacities

         

        Technical data

        Length 800 mm

        Width 750 mm

        Height 1 900 mm

        Pressure ratio 1:1

        Max. working pressure 200 bar

        Operating voltage 3x 400 V + N + PE

        Frequency 50 Hz

        Connected power (total) 3.5 kW

        Weight approx. 200 kg

         

        Tandem version

          • No production downtime due to barrel changes
          • Production time gain (min. 10 minutes for barrel replacement compared to the single version)
          • Each machine can also be used individually

        Tandem

         

  • Mischen, Dosieren und Einfärben
    Rozwiń
    Zwiń

      Wir sind Spezialisten im Dosieren, Mischen und Einfärben von Kunststoffmaterial!
      Sie erhalten von uns genaue und zuverlässige Technik − für Spritzgießmaschinen oder Extruder.

    • RT LSR eTwin Connect
      Rozwiń
      Zwiń

         

        RT LSR eTwin Connect

         

        Das RT LSR eTwin Connect repräsentiert die neueste Generation von Dosier- und Mischsystemen für flüssiges Silikon. Es wird von der Reinhardt-Technik GmbH hergestellt, die nun zur Binks-Gruppe gehört. Somit arbeiten beide Marken unter dem Dach von Carlisle Fluid Technologies in einem gemeinsamen Produktportfolio zusammen.

         

        Die RT LSR eTwin Connect erfüllt die Anforderungen an konstant hohe Leistung und Qualität, sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Schussgewichten. Dank der engen Zusammenarbeit mit Partnern wie Spritzgießmaschinenherstellern, Flüssigsilikonverarbeitern und Materialproduzenten zeichnet sich die RT LSR eTwin Connect durch beeindruckende Eigenschaften aus.

         

        Vorteile

        • Modernes Design
        • Exaktes Mischungsverhältnis
        • Eine Materialverwertung von bis zu 99,75 % ermöglicht Kosteneinsparungen durch effiziente Entsorgung.
        • Zuverlässiger Betrieb dank prozesssicherer und energiesparender Pumpentechnologie
        • Pulsationsfreier Volumenstrom verbessert die Produktqualität
        • Bereit für Industrie 4.0
        • Dank der Möglichkeit, die Software zu aktualisieren, ist sie immer auf dem neuesten Stand.
        • HTML-Inhalte werden auf dem 15,6-Zoll-Multitouch-Display klar dargestellt.
        • Prozessoptimierung
        • Intuitive Bedienung
        • Einfache Systemwartung erhöht die Maschinenverfügbarkeit
        • Es verfügt über eine automatische Trommelverriegelung und einen einfach zu bedienenden Trommelentriegelungsmechanismus.

         

        Optionen

        • Dosierung eines oder zweier Zusatzstoffe (Farben)
        • Neues verstellbares Farbdosierventil
        • AddControl – Farbdosierungsanpassung für eine der Farben
        • Airtract – automatisches Pumpenentlüftungssystem
        • Fassheber für 200-Liter-Fässer
        • Kompaktes Gehäuse
        • Sonderspannungen auf Anfrage
        • Produktionsanlage mit statischem Mischer verschiedener Größen
        • Kühlung der Mischeinheit
        • Das Gerät ist in zwei Varianten erhältlich – mit austauschbaren Folgeplatten für 20 l oder 200 l Volumen zur Verarbeitung von Fässern dieser Kapazitäten.

         

        Technische Daten

        Länge 800 mm

        Breite 750 mm

        Höhe 1 900 mm

        Druckverhältnis 1:1

        Max. Betriebsdruck 200 bar

        Betriebsspannung 3x 400 V + N + PE

        Frequenz 50 Hz

        Anschlussleistung (gesamt) 3,5 kW

        Gewicht ca. 200 kg

         

        Tandemversion

          • Keine Produktionsausfälle aufgrund von Fasswechseln
          • Zeitersparnis in der Produktion (mind. 10 Minuten für den Fasswechsel im Vergleich zur Einzelversion)
          • Jede Maschine kann auch einzeln verwendet werden.

        Tandem

         

ELBI-Wrocław(Producent)
ELBI-Wrocław(Producent)
ELBI-Wrocław(Producent)
KOCH-TECHNIK(Producent)
KOCH-TECHNIK(Producent)
KOCH-TECHNIK(Producent)
WANNER TECHNIK(Producent)
WANNER TECHNIK(Producent)
WANNER TECHNIK(Producent)
HB-THERM(Producent)
HB-THERM(Producent)
HB-THERM(Producent)
MB Conveyors(Producent)
MB Conveyors(Producent)
MB Conveyors(Producent)
ZEPPELIN(Producent)
ZEPPELIN(Producent)
ZEPPELIN(Producent)
BINKS(Producent)
BINKS(Producent)
BINKS(Producent)

Ta strona używa plików cookie w celu usprawnienia i ułatwienia dostępu do serwisu. Dalsze korzystanie z tej witryny oznacza zgodę na używanie plików cookie. Czytaj więcej: polityka prywatności

Do góry