Die universellen Beistellmühlen mit den vielen Vorteilen

Die C-Serie umfasst drei Größen:

• Modell C13.20s mit Schneidkammeröffnung von 130 x 200 mm²
• Modell C17.26s mit Schneidkammeröffnung von 170 x 260 mm²
• Modell C17.31s mit Schneidkammeröffnung von 170 x 310 mm²

C-Serie

Dank ihres modularen Aufbaus lassen sich die Mühlen der C-Serie problemlos an spezifische Anforderungen anpassen. Je nach Art der Barrenzuführung, der Mahlgutabfuhr oder der verwendeten Spritzgießmaschine bietet die C-Serie optimale Lösungen, die sich mithilfe einer breiten Palette von Standardkomponenten an den jeweiligen Arbeitsablauf anpassen lassen.

Im Vergleich zu den zuvor produzierten Maschinen wurde die neue C-Serie in folgenden Punkten verbessert:

• Bei harten und spröden Materialien ist es bis zu 4 dB(A) leiser.
• ist noch einfacher zu bedienen

C-Serie: Vorteile

• Leise dank niedriger Rotordrehzahl und Körperschall reduzierender Konstruktion
• einfache Anpassung an die jeweilige Anwendung dank des modularen Systems
• Sehr kompakte Bauweise durch Verwendung eines robusten Getriebemotors, dadurch sehr geringer Platzbedarf
• Robuster Motor/Getriebe garantieren lange Lebensdauer
• Messer, die sich ohne Spezialwerkzeug leicht schärfen lassen
• Schallgedämmte und sicher zu bedienende Einwurfschächte
• Eine Vielzahl an Optionen wie unterschiedliche Schächte, Fahrgestelle und Steuerungsvarianten erlaubt eine optimale Anpassung an Ihren Bedarfsfall
• Die einfache Bedienung und Reinigung der Schneidmühle spart Zeit und Geld.
• Verbesserte Zuführung von großvolumigen Angüssen und Mahlfteilen dank optimierter Rotorgeometrie
• Schneidkammer mit gehärteten Komponenten gewährleistet minimalen Verschleiß beim Zerkleinern glasfaserverstärkter Materialien
• günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis

Einfach zu bedienen

• [1] Zum Öffnen der Schneidmühle schieben Sie zuerst den Auswurftrichter nach vorne.
• [2] Entriegeln Sie den Schnellverschluss der Schneidkammer und schieben Sie diese nach vorn. Dank eines massiven Scharniers lässt sich die Schneidkammer mit Auswurfschacht vollständig zur Seite schwenken.
• [3] Rotor und Siebhalter sind vollständig zugänglich und gut sichtbar. Das Sieb lässt sich mithilfe des Griffs entnehmen. Hinterschneidungen oder Löcher, in denen sich Material ansammeln kann, werden minimiert. Die Reinigung der Mühle, beispielsweise beim Farbwechsel, ist schnell und einfach.

C-Serie: Technische Daten

* Spannung: Andere Spannungen auf Anfrage

* Sieblöcher: Andere Größen auf Anfrage

* Steuerung: Steuerung mit Schütz und Motorschutzschalter, Überwachung durch Überlastgrenzschalter nach EN 12012, 5 m Anschlusskabel, CEE-Stecker als Phasenumrichter, verschiedene Steuerungsmöglichkeiten möglich

Die Universalschneidmühle für massive Teile und sperrige Angüsse

Die Schneidmühlen der D-Serie sind jetzt in 4 Schneidkammergrößen erhältlich:

• Modell D25.25 mit Schneidkammeröffnung von 250 x 255 mm²
• Modell D25.38 mit Schneidkammeröffnung von 250 x 385 mm²
• Modell D25.50 mit Schneidkammeröffnung von 250 x 505 mm²
• Modell D30.50 mit einer Schneidkammeröffnung von 300 x 500 mm²

Die Schneidmühlen der D-Serie sind je nach Ausführung auch mit zwei verschiedenen Antriebsarten erhältlich.

Mit Riemenantrieb und massiver Schwungscheibe sind die Maschinen geeignet für größere Durchsätze und besonders massive Teile. Mit Getriebeantrieb und niedriger Rotordrehzahl eignet sie sich als Beistellmühle für besonders sperrige Angüsse.

Die Dynamic-Serie mit Schallschutzkabine

Die Standardschachtmühle kann durch den Einbau eines geeigneten Trichters oder einer Führungsrinne jederzeit schnell und einfach an die Roboter- oder manuelle Beschickung angepasst werden und lässt sich dank verschiedenen Gestelle und Trichter auch an spezielle Anforderungen anpassen.

Eine breite Palette an Optionen, darunter Motorleistung, Fahrgestelle und Schächte, Antriebsart, Mahlkammergröße, Steuerungsmöglichkeiten, Schalldämmung und Zubehör, ermöglicht die einfache Anpassung der Mühle an die jeweilige Mahlaufgabe. Die Rotorgeometrie mit kaskadiertem V-Schnitt gewährleistet hochwertiges Mahlen mit geringer Staubentwicklung und trägt zusammen mit den serienmäßigen schallgedämmten Schächten und der massiven Mahlkammer zu einem reduzierten Geräuschpegel bei.

D-Serie: Vorteile

• Robuste Schneidkammer mit gehärteten Elementen gewährleistet lange Lebensdauer und minimalen Verschleiß auch bei abrasivem, glasfaserverstärktem Material
• Der Rotor mit aggressivem Einlass bewältigt auch große Teile und sich ausbreitende Angüsse.
• Möglichkeit zur Auswahl zwischen zwei Antriebsvarianten:
  Ausführung mit Keilriemenantrieb, massives Schwungrad mit zusätzlichem Gewicht, geeignet für höhere Leistung und zum Zerkleinern besonders massiver Teile
  Direktantriebsvariante mit Getriebemotor zur Reduzierung der Rotordrehzahl und des Platzbedarfs
• Geringer Geräuschpegel dank der massiven Schneidkammer aus schwingungsdämpfenden Gussteilen und des V-förmigen Schrägschnittrotors
• Geringerer Energieverbrauch dank des segmentierten Rotors mit schrägem Schnitt und hoher Schwungradmasse, was ihn auch zu einer idealen Lösung für das Zerkleinern sehr massiver Teile macht.
• Optional mit integrierter Schallschutzkabine erhältlich
• Hochwertiges, staubarmes Mahlgut dank optimierter Schnittgeometrie
• Steuerung mit Schütz und Überstromschutzschalter, Überwachung durch redundanten Endschalter gemäß aktueller Norm, 4 m Anschlusskabel, CEE-Stecker als Phasenumrichter, verschiedene Steuerungsmöglichkeiten möglich
• Dank seiner kompakten Bauweise benötigt wenig Platz
• Messer lassen sich auch ohne Spezialgerät problemlos schärfen.

Die Schneidmühlen der D-Serie sind leicht zugänglich, optional mit einer Schallschutzkabine erhältlich und lassen sich einfach öffnen und reinigen. Die Schallschutzkabine lässt sich weit öffnen und ermöglicht so einen einfachen Zugang zu allen Schneidmühlenkomponenten. Die Schneidkammer kann werkzeuglos und einfach geöffnet werden, ist gut einsehbar und bietet guten Zugang zu allen wichtigen Teilen.

D-Serie: Technische Daten

* Spannung: Andere Spannungen auf Anfrage

* Steuerung: Schutzregler mit Motorüberstromschutzschalter, Überwachung durch Überstromgrenzschalter nach EN 12012, 5 m Anschlusskabel, CEE-Stecker als Phasenumrichter, verschiedene Steuerungsmöglichkeiten möglich

Die Zentralschneidmühle für großvolumige Teile und große Durchsätze

Die Schneidmühlen der E-Serie sind in fünf Schneidkammergrößen erhältlich:

• Modell E30.50 mit Schneidkammeröffnung 300 x 500 mm²
• Modell E35.40 mit Schneidkammeröffnung 350 x 400 mm²
• Modell E35.60 mit Schneidkammeröffnung 350 x 600 mm²
• Modell E45.50 mit Schneidkammeröffnung 450 x 500 mm²
• Modell E45.80 mit Schneidkammeröffnung 450 x 800 mm²

Die Schneidmühlen der E-Serie eignen sich hervorragend sowohl als leistungsstarke Zentralmühle als auch als In-Line Zerkleinerungsanlage beispielsweise beim Zerkleinern von Butzen bei der Herstellung großer Blasformteile. Sie haben eine Kapazität von bis zu ca. 700 kg/h (abhängig vom Produkt, Material, Teilegeometrie, Rotorgeometrie, Motorleistung und Siebgröße).

E-Serie

Die serienmäßige Ausstattung mit einer integrierten Schallschutzkabine sowie die geräuschisolierende Konstruktion der Schneidkammer machen die Schneidmühlen der E-Serie ideal für den Einsatz als effiziente Hilfsschneidmühlen bei der Herstellung großer blasgeformter oder spritzgegossener Teile.

Die Schneidmühlen der E-Serie überzeugen durch ihre Leistung, robuste Bauweise und einfache Bedienung. Umfangreiche Maßnahmen zur Reduzierung von Luft- und Körperschall verringern die Arbeitsbelastung der Bediener.

Alle wesentlichen Komponenten der Schneidmühle sind ohne Werkzeug schnell und einfach zugänglich für Wartung und Reinigung, sodass alle Arbeiten schnell durchgeführt werden können.

Die Vorteile der E-Serie:

• Integrierte Schallschutzkabine serienmäßig
• Gebläse (optional) zur Schalldämmung in der Schallschutzkabine installiert ist und von hinten über eine große Wartungstür leicht zugänglich ist.
• Massive Schneidkammer in Stahlkonstruktion mit integrierten Verschleißschutzeinsätzen, optional erweiterter Verschleißschutz für besonders abrasive Werkstoffe
• Mahlraum über Schwingelemente vom Maschinengestell und der Schallschutzkabine entkoppelt für eine wirksame Dämpfung des Körperschalls
• Schneidkammer mit tangentialer Zuführzone für aggressives Eingreifen und sicheres Zerkleinern großer und sich ausbreitender Teile
• nadmiarowe łożyska, wały i napędy gwarantują ich długą żywotność
• Verschiedene Rotorgeometrien für unterschiedliche Anwendungen verfügbar, V-förmige Messeranordnung für hochwertiges, staubarmes Mahlgut serienmäßig.
• Dank der kompakten Bauweise geringe Abmessungen und eine Einfahrtsöffnung zum Transport mit einem Standard-Hubwagen.
• Das Öffnen, Schließen und der Zugang zur Schneidekammer sind einfach und schnell ohne Werkzeug möglich – das macht den Material- oder Farbwechsel sehr einfach.
• Verschiedene Controller-Varianten ermöglichen die Lösung komplexer Zerkleinerungsaufgaben.
• Umfangreiches Zubehör erhältlich, wie diverse Gebläse, Zyklone, Schleusen, Entstaubungseinrichtungen, Förderbänder und vieles mehr

Schneidkammer, Antrieb und Gebläse sind durch eine große Tür in der Schallschutzkabine leicht zugänglich. Die Schneidkammer lässt sich werkzeuglos öffnen, und auch Rotor, Messer und Sieb sind werkzeuglos leicht zugänglich und einfach zu reinigen.

Die E-Serie: Technische Daten

* Spannung: Andere Spannungen auf Anfrage

* Sieblöcher: Andere Größen auf Anfrage

Der Spezialist für spröde Materialien

Die langsam laufende Zahnwalzenmühle ist in drei Schneidkammergrößen erhältlich:

• Modell Xtra1 mit einer Schneidkammeröffnung von 260 x 170 mm²
• Modell Xtra2 mit einer Schneidkammeröffnung von 260 x 260 mm²
• Modell Xtra3 mit einer Schneidkammeröffnung von 260 x 350 mm²

Zahnwalzenmühle Xtra2 in Standardausführung

Die Zahnwalzenmühlen der Xtra-Baureihe sind als Beistellmühlen für Anwendungen mit spröden und glasfaserverstärkten Materialien konzipiert. Die sternförmigen Vorbrecher zerkleinern größere Angüsse und Teile soweit vor, dass Sie von den Zahnwalzen erfasst und auf Endgröße zerkleinert werden können. Die Granulatgröße wird durch die Größe der Zähne auf den Zahnwalzen bestimmt, wobei als Zahnbreiten 4 und 5 mm zur Auswahl stehen. Im Vergleich zu herkömmlichen Siebmühlen sind die Vorteile hinsichtlich Geräuschentwicklung und Mahlgutqualität deutlich erkennbar, insbesondere bei spröden, glasfaserverstärkten Werkstoffen. So ist der Geräuschpegel beim Mahlen massiver glasfaserverstärkter Blöcke im Vergleich zu Siebmühlen typischerweise deutlich niedriger, und der Feinanteil im Mahlgut ist wesentlich geringer. Die Mahlqualität weicher, faseriger Kunststoffe ist mitunter deutlich geringer als die von Siebmühlen.

Bei der Entwicklung der Xtra-Serie haben wir auf eine kompakte Bauweise und ein einfaches Handling geachtet.

Zahnradwalzenmühlen sind in verschiedenen Ausführungen mit unterschiedlichen Wellen und Rahmen erhältlich, wodurch sie sich leicht an spezifische Kundenbedürfnisse anpassen lassen.

Xtra-Serie: Vorteile:

• Sehr geringe Geräuschentwicklung ermöglicht durch die sehr niedrige Drehzahl
• Geringer Platzbedarf durch Direktantrieb mit Getriebemotor
• Geringer Wartungsaufwand, Schneidkammer leicht zu öffnen und ohne Werkzeug zu reinigen
• Geringer Energieverbrauch durch drehmomentstarken Getriebemotor
• gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
• Made in Germany!

Schneidkammer und Rotor sind dank mehrerer Griffe schnell und einfach zugänglich, was die Reinigung beim Materialwechsel erleichtert. Durch die niedrige Drehzahl und das Scheren des Mahlguts wird die Geräuschentwicklung im Vergleich zu einer Messermühle reduziert.

Xtra-Serie: Technische Daten

Na życzenie dostępne są silniki o różnych wartościach napięcia.