termo-wodne-bezpos

Klasyczne sposoby termostatowania formy wtryskowej nie są w stanie sprostać wszystkim wyzwaniom pojawiającym się podczas formowania wtryskowego. Najlepszym rozwiązaniem w takim wypadku jest jednoczesne regulowanie różnych temperatur: wysokiej temperatury podczas wtrysku, niskiej temperatury w fazie stygnięcia.

Wyposażone w dwa zespoły kontroli temperatury urządzenie Vario-5 to system regulacji zmiennotemperaturowej, wykorzystujący płynne nośniki ciepła. Na zmianę podłącza zespoły wysokiej i niskiej temperatury do tego samego obwodu.

W przypadku odpowiedniego ustawienia kanałów regulacji temperatury można używać dotychczas stosowanych form. Vario-5 charakteryzuje się łatwością obsługi i cichą pracą. Pomaga użytkownikowi w doborze optymalnych ustawień.

Zastosowania termostatowania zmiennotermicznego

• eliminacja spoin
• dokładność formowania konturów struktur o małych rozmiarach
• optymalna jakość powierzchni
• redukcja wysokich ciśnień wtrysku
• redukcja liczby zapadnięć

Wydajność

Lepsza regulacja temperatury

• krótkie czasy nagrzewania i chłodzenia
• optymalizacja czasu cyklu i jakości

Niższe zapotrzebowanie na energię grzewczą i chłodniczą

• zintegrowany bufor energii

System zmiennotemperaturowy ze standardowymi urządzeniami termostatującymi

• koncepcja niegenerująca wysokich kosztów
• wykorzystanie istniejących urządzeń termostatujących
• wszechstronne wykorzystanie urządzeń, również w zastosowaniach standardowych
• niewielkie urządzenie, dla którego można wszędzie znaleźć miejsce

Bezpieczeństwo

W pełni zautomatyzowane monitorowanie procesu

Bardzo dokładne zarządzanie procesem

• monitorowane procedury przełączania

System zmiennotemperaturowy ze standardowymi urządzeniami termostatującymi

• duże doświadczenie w pracy ze sprawdzonymi systemami

Komfort

Prosta obsługa

• inteligentne kreatory określają zadane temperatury, czasy opóźnienia i czasy przełączania
• dowolny wybór trybu sterowania

Wygodne funkcje

• rejestracja danych przez USB i analiza w Excelu

Cichy

• brak gwałtownych zmian ciśnienia
• bez sprężonego powietrza

Trwałość

Wytrzymała konstrukcja

• w obwodzie hydraulicznym zastosowano wyłącznie niekorodujące materiały
• przełączanie bez gwałtownych zmian ciśnienia

Ulepszona ochrona formy

• zamknięty system bez kontaktu z tlenem
• zapobieganie parowaniu, łuszczeniu się i korozji

W obwodach połączonych równolegle zmiany przepływu mogą być niewykrywane, ponieważ przepływ czynnika rozkłada się między pozostałe kanały.

Zewnętrzne przepływomierze Flow-5 monitorują obwody równoległe indywidualnie i wykrywają zmiany na tyle wcześnie, by nie miały one negatywnego wpływu na jakość produkcji.

Flow-5 są proste w obsłudze i zapewniają ultradźwiękowe pomiary o wysokiej dokładności.

Zalety obwodów podłączonych równolegle

• większy przepływ ogólny ► szybsza regulacja temperatury
• mniejsza różnica temperatur między linią główną a linią powrotną
• lepsza jednorodność rozkładu temperatury
• potrzebna jest mniejsza liczba urządzeń termostatujących (zebranie identycznych poziomów temperatury pozwala zaoszczędzić pieniądze i energię)

Wydajność

Szeroki zakres zastosowania

• najmniejsze przepływy od 0,4 l/min
• wysokie temperatury do 200°C
• różne konfiguracje

Oszczędza koszty i energię

• potrzebna jest mniejsza liczba urządzeń termostatujących

Bezpieczeństwo

W pełni zautomatyzowane monitorowanie procesu

• ciągłe monitorowanie przepływu i temperatury w każdym obwodzie
• bardzo dokładny ultradźwiękowy pomiar przepływu

Komfort

Prosta obsługa

• asystent ręcznej regulacji przepływu

Wygodne funkcje

• ustalanie mocy procesowej na każdy obwód
• automatyczne ustawianie wartości granicznej
• rejestracja danych przez USB i analiza w Excelu

Trwałość

Wytrzymała konstrukcja

• w obwodzie hydraulicznym zastosowano wyłącznie niekorodujące materiały
• pomiar przepływu bez części ruchomych

Ulepszona ochrona formy

• wczesne wykrywanie pozwala na zaoszczędzenie kosztownej obsługi technicznej

Nieodpowiednia woda w obwodzie termostatowania sprzyja powstawaniu kamienia i korozji, zwiększając tym samym koszty obsługi technicznej i ryzyko przedwczesnych awarii.

Ryzyko wzrasta w przypadku temperatur wody powyżej 140°C, przepustów obrotowych lub małych przekrojów kanałów.

Treat-5 dostarcza urządzeniom termostatującym wodę procesową o określonej jakości.

Zapewnia łatwe i ekologiczne działanie. Po wstępnym dodaniu środka kondycjonującego działa on automatycznie i okresowo monituje użytkownika o kontrolę.

Wydajność

Aby kanały pozostały czyste

• idealne przenoszenie ciepła między medium a formą
• precyzyjna regulacja temperatury

Zapobiega skutkom złej jakości wody

• zapobiega blokowaniu obwodów
• redukuje awarie, zużycie i obsługę techniczną do minimum
• dłuższa żywotność formy

Wydajne działanie

• zmniejszone zużycie wody i środka dzięki powtórnemu wykorzystaniu wody procesowej
• pompa pracuje tylko tak długo, jak to konieczne

Bezpieczeństwo

Umożliwia korzystanie bez uprzedniej wiedzy

• interaktywne wskazówki dla niedoświadczonego użytkownika
• automatyczne monitorowanie poziomu napełnienia
• okresowy monit o sprawdzenie jakości wody

Komfort

Prosta obsługa

• przejrzyście zorganizowane menu w 21 językach
• intuicyjna nawigacja
• instrukcje dostępne bezpośrednio po naciśnięciu przycisku

Przejrzysty wyświetlacz

• łatwy odczyt dzięki wyższemu kontrastowi
• dowolny wybór wyświetlanych okien i wartości

Wygodne funkcje

• obliczanie dokładnej ilości potrzebnego środka
• łatwa instrukcja monitorowania jakości wody procesowej
• zintegrowany dziennik rejestruje proces uzdatniania
• proste pobieranie próbek od frontu
• rejestracja danych przez USB i analiza w Excelu

Trwałość

Wytrzymała konstrukcja

• w obwodzie hydraulicznym zastosowano wyłącznie niekorodujące materiały
• bezuszczelkowa pompa ze stali nierdzewnej
• ultradźwiękowy pomiar poziomu napełnienia z separacją czynnika

Zanieczyszczenia, oprócz redukcji przepływu, prowadzą do degradacji wymiany ciepła, a tym samym do pogorszenia wydajności.

Clean-5 usuwa korozję i kamień w formach, urządzeniach termostatujących  i szlauchach oraz zapewnia dłuższą ochronę podczas przechowywania.

Oferuje proste i ekologiczne działanie, informuje użytkownika o konieczności dodania odpowiednich ilości substancji, po czym automatycznie kontynuuje pracę.

Wydajność

Zawsze czyste kanały

• idealne przenoszenie ciepła między medium a formą
• precyzyjna regulacja temperatury
• niższa awaryjność komponentów

Czyści, płucze i konserwuje

• intensywne czyszczenie z automatycznym odwróceniem kierunku przepływu
• wielokrotne płukanie z automatycznym napełnianiem i spuszczaniem
• bez korozji przechowywanych form

Oszczędne działanie

• czyści tylko tak długo, jak długo jest to konieczne
• stosuje minimalne niezbędne ilości środka

Bezpieczeństwo

Umożliwia korzystanie bez uprzedniej wiedzy

• interaktywne wskazówki dla niedoświadczonego użytkownika
• niemożliwa przypadkowa zamiana środka

Chroni środowisko

• neutralizuje płyn czyszczący przed opróżnieniem

Komfort

Prosta obsługa

• dobrze zorganizowane menu w 21 językach
• intuicyjna nawigacja
• instrukcje dostępne bezpośrednio po naciśnięciu przycisku

Przejrzysty wyświetlacz

• łatwy odczyt dzięki wyższemu kontrastowi
• dowolny wybór wyświetlanych okien i wartości

Wygodne funkcje

• oblicza dokładne ilości wymaganych środków
• zintegrowany dziennik rejestruje proces czyszczenia
• łatwe pobieranie próbek od frontu
• rejestracja danych przez USB i analizy w Excelu

Trwałość

Trwała konstrukcja

• w obwodzie hydraulicznym wyłącznie niekorodujące materiały
• bezuszczelkowa pompa ze stali nierdzewnej
• odseparowany od nośnika ciepła ultradźwiękowy pomiar poziomu napełnienia