Die zentralen Granulatzuführsysteme von Koch Technik sind eine energiesparende und effiziente Methode, Materialien zu Verarbeitungsmaschinen zu transportieren. Sie ermöglichen die zentrale Steuerung und Visualisierung des Produktionsprozesses, gewährleisten eine gleichbleibende Rohstoffmischung und eliminieren menschliche Fehler sowie Rohstoffverunreinigungen. Dank ihrer Modularität lässt sich die Anlage kontinuierlich an wechselnde Produktionsanforderungen anpassen, und eine breite Palette an Komponenten erfüllt selbst anspruchsvollste Anforderungen.

Koch Technik’s central granulate feeding systems are an energy-saving and efficient way of transporting materials to processing machines. They enable central management of the production process and its visualization, repeatability of the raw material mix, and eliminate human errors and raw material contamination. The modularity of the system allows it to be continuously adapted to changing production needs, and a wide range of components meets even the most sophisticated requirements.

Jesteśmy specjalistami w dozowaniu, mieszaniu i barwieniu tworzyw sztucznych, zarówno w przypadku technologii wtrysku, jak i ekstruzji.

We are specialists in dosing, mixing and colouring plastic materials!
You will receive accurate and reliable technology from us – for injection moulding machines or extruders.

Wir sind Spezialisten im Dosieren, Mischen und Einfärben von Kunststoffmaterial!
Sie erhalten von uns genaue und zuverlässige Technik − für Spritzgießmaschinen oder Extruder.

Pierścień ważący MWE-08 jest wagą przepływową umożliwiającą ważenie granulatów z tworzyw sztucznych oraz dodatków sypkich podawanych przez podajnik. MWE-08 zamontowany pod podajnikiem nie wpływa na jego pracę, rejestruje tylko wagę materiału przesypywanego przez podajnik. Aby umożliwić stabilny montaż podajnika na module ważącym musi być zapewnione dopasowanie mechaniczne obu urządzeń (odpowiedni rozstaw otworów dla śrub mocujących).

Natomiast pod względem sterowania oba urządzenia są w pełni autonomiczne. Sterownik modułu ważącego nie jest połączony ze sterownikiem podajnika co powoduje, że jego montaż jest prosty. Prosta jest również obsługa modułu ważącego, dzięki jego sterownikowi posiadającemu przejrzysty interfejs graficzny.

Pierścień ważący MWE-08 służy do dokładnego ważenia granulatów tworzyw sztucznych takich jak PE, PP, PET, jak również ich przemiałów podawanych przez podajnik. Ważenie nie zakłóca w żaden sposób rytmu pracy podajnika. Składa się on z dwóch części:

1. Waga

Waga jest wykonana w postaci walca o średnicy 300 mm i wysokości 80 mm i powinna być zamontowana pod podajnikiem, którego przepływ materiału chcemy ważyć. Waga posiada odpowiednie otwory mocujące na swoich płaskich powierzchniach, które umożliwiają stabilne zamontowanie podajnika na wadze. Szczegółowy opis rozmieszczenia tych otworów jest podany w dalszej części dokumentacji. Całkowity ciężar umieszczony na wadze nie może przekroczyć 50 kg.

2. Sterownik

Sterownik połączony jest z wagą przewodem sterującym o długości 3 m, który jest przymocowany do wagi na stałe, natomiast może być rozłączony przy sterowniku. Ponadto sterownik jest wyposażony w stojak/uchwyt i może być zamontowany na stałe w miejscu wygodnym dla operatora.

Po zamontowaniu wagi i podłączeniu kabla sterującego należy sterownik zasilić, czyli: włożyć zasilacz do gniazdka ~230 V i włącznik na obudowie sterownika ustawić w pozycji „I”.
Po włączeniu zasilania sterownika moduł ważący jest gotowy do pracy. Aby zacząć ważyć należy nacisnąć przycisk „START” na ekranie sterownika i uruchomić pracę podajnika. Od tego momentu moduł ważący rejestruje wagę podawanego materiału co jest obrazowane liczbą wyświetlaną w odpowiednim polu na ekranie. Szczegółowy opis ekranu i pracy sterownika znajduje się w dalszej części instrukcji.

Dane techniczne:

Napięcie zasilania:                                  230 VA C 50 Hz +/- 10%
Napięcie sterujące:                                  12 V DC
Pobór mocy:                                              2 W
Dopuszczalne obciążenie całkowite:    50 kg
Dokładność pomiaru:                             +/- 10 g
Maksymalne ugięcie robocze:               0,4 mm

Zakres temperatury roboczej:              10 – 50^oC
Wymiary:                                                  300 x 80 mm (średnica x wysokość)
Waga:                                                        9 kg

The MWE-08 weighing ring is a flow scale that allows weighing plastic granulates and bulk additives fed through a conveyor. The MWE-08 mounted under the conveyor does not affect its operation, it only records the weight of the material poured through the conveyor. To enable stable assembly of the conveyor on the weighing module, mechanical fit of both devices must be ensured (appropriate spacing of holes for mounting screws).

However, in terms of control, both devices are fully autonomous. The weighing module controller is not connected to the conveyor controller, which makes its installation simple. The weighing module is also easy to operate thanks to its controller with a clear graphical interface.

The MWE-08 weighing ring is used for accurate weighing of plastic granulates such as PE, PP, PET, as well as their regrinds fed by a conveyor. Weighing does not disturb the conveyor’s operating rhythm in any way. It consists of two parts:

1. Scale

The scale is made in the form of a cylinder with a diameter of 300 mm and a height of 80 mm and should be mounted under the conveyor whose material flow we want to weigh. The scale has appropriate mounting holes on its flat surfaces, which enable the conveyor to be mounted stably on it. A detailed description of the location of these holes is provided later in the documentation. The total weight placed on the scale must not exceed 50 kg.

2. Controller

The controller is connected to the scale by a 3 m long control cable, which is permanently attached to the scale but can be disconnected at the controller. Additionally, the controller is equipped with a stand/holder and can be permanently mounted in a place convenient for the operator.

After installing the scale and connecting the control cable, the controller must be powered, i.e.: plug the power supply into a ~230 V socket and set the switch on the controller housing to the „I“ position.
After turning on the controller power, the weighing module is ready for operation. To start weighing, press the „START“ button on the controller screen and start the conveyor. From this point on, the weighing module records the weight of the fed material, which is illustrated by the number displayed in the appropriate field on the screen. A detailed description of the screen and controller operation can be found later in the manual.

Technical data:

Supply voltage: 230 VA C 50 Hz +/- 10%
Control voltage: 12 V DC
Power consumption: 2 W
Permissible total load: 50 kg
Measurement accuracy: +/- 10 g
Maximum working deflection: 0,4 mm

Operating temperature range: 10 – 50^oC
Dimensions: 300 x 80 mm (diameter x height)
Weight: 9 kg

Der Wiegering MWE-08 ist eine Durchflusswaage, mit der Kunststoffgranulate und Schüttgutadditive, die über einen Fördergerät zugeführt werden, gewogen werden können. Das unter dem Fördergerät montierte MWE-08 hat keinen Einfluss auf dessen Funktion; es erfasst lediglich das Gewicht des durch den Fördergerät geschütteten Materials. Um eine stabile Montage des Fördergeräts auf dem Wiegemodul zu ermöglichen, muss eine mechanische Übereinstimmung beider Geräte gewährleistet sein (geeigneter Lochabstand für die Befestigungsschrauben).

Hinsichtlich der Steuerung sind beide Geräte jedoch vollkommen autonom. Das Steuergerät Wiegemoduls ist nicht mit der Steuerung des Fördergeräts verbunden, was die Installation vereinfacht. Das Wägemodul ist dank seines Steuergeräts mit übersichtlicher grafischer Benutzeroberfläche zudem einfach zu bedienen.

Der Wiegering MWE-08 dient zum genauen Wiegen von Kunststoffgranulaten wie PE, PP, PET sowie deren Mahlgut, das über den Fördergerät zugeführt wird. Das Wiegen stört den Betriebsrhythmus des Steuergeräts in keiner Weise. Es besteht aus zwei Teilen:

1. Waage

Die Waage ist zylinderförmig mit einem Durchmesser von 300 mm und einer Höhe von 80 mm und sollte unter dem Fördergerät montiert werden, dessen Materialfluss wir wiegen möchten. Die Waage verfügt über geeignete Befestigungslöcher an ihren flachen Oberflächen, die eine stabile Montage des Fördergeräts auf der Waage ermöglichen. Eine detaillierte Beschreibung der Lage dieser Löcher folgt später in der Dokumentation. Das auf die Waage gelegte Gesamtgewicht darf 50 kg nicht überschreiten.

2. Steuerung

Die Steuerung ist über ein 3 m langes Steuerkabel mit der Waage verbunden, das fest mit der Waage verbunden ist, aber an der Steuerung getrennt werden kann. Darüber hinaus ist die Steuerung mit einem Ständer/Halter ausgestattet und kann an einem für den Bediener günstigen Ort fest montiert werden.

Nach der Installation der Waage und dem Anschluss des Steuerkabels muss die Steuerung mit Strom versorgt werden, d.h.: Stecken Sie das Netzteil in eine ~230-V-Steckdose und stellen Sie den Schalter am Steuerungsgehäuse auf die Position „I“.
Nach dem Einschalten der Stromversorgung der Steuerung ist das Wägemodul betriebsbereit. Zum Starten des Wiegevorgangs drücken Sie die Taste „START“ auf dem Bildschirm der Steuerungs und starten den Fördergerät. Ab diesem Zeitpunkt erfasst das Wiegemodul das Gewicht des zugeführten Materials, was durch die im entsprechenden Feld auf dem Bildschirm angezeigte Zahl veranschaulicht wird. Eine detaillierte Beschreibung der Bildschirm- und Steuerung-Bedienung finden Sie weiter unten im Handbuch.

Technische Daten:

Versorgungsspannung: 230 VA C 50 Hz +/- 10%
Steuerspannung: 12 V DC
Leistungsaufnahme: 2 W
Zulässige Gesamtlast: 50 kg
Messgenauigkeit: +/- 10 g
Maximale Arbeitsauslenkung: 0,4 mm

Betriebstemperaturbereich: 10 – 50^oC
Abmessungen: 300 x 80 mm (Durchmesser x Höhe)
Gewicht: 9 kg

Ważnym ogniwem przetwórstwa tworzyw sztucznych jest system transportu granulatu do maszyn przetwórczych. W jego skład wchodzą zarówno elementy rurociągów, jak i generatory podciśnienia, umożliwiające przepływ tworzywa.

An important link in plastics processing is the system for transporting granules to processing machines. It includes both pipeline elements and vacuum generators that enable the flow of material.

Ein wichtiges Glied in der Kunststoffverarbeitung ist das System zum Transport der Granulate zu den Verarbeitungsmaschinen. Es umfasst sowohl Rohrleitungselemente als auch Vakuumerzeuger, die den Materialfluss ermöglichen.

Produkcja silosów ma długą tradycję w firmie Zeppelin. Już w czasach budowy sterowców, na początku XX wieku, spawane były kontenery z aluminium.

Ta specjalna wiedza stała się siłą napędową reorientacji firmy Zeppelin po drugiej wojnie światowej. Już w roku 1950 został wykonany pierwszy standardowy silos z aluminium. Dalsze innowacje, takie jak rozwój silosów teleskopowych w latach 70. lub technologia prostego montażu silosów o pojemności nawet ponad 500 m³, zapewniły dalszy rozwój technologii silosów w Zeppelin.

Silo production has a long tradition at Zeppelin. Already at the time of airship construction, at the beginning of the 20th century, aluminum containers were welded.

This special knowledge became the driving force behind Zeppelin’s reorientation after World War II. Already in 1950 the first standard aluminum silo was made. Further innovations such as the development of telescopic silos in the 1970s or the technology of simple assembly of silos with a capacity of even more than 500 m³, ensured the further development of silo technology at Zeppelin.

Die Siloproduktion hat bei Zeppelin eine lange Tradition. Bereits zur Zeit des Luftschiffbaus, zu Beginn des 20. Jahrhunderts, wurden Aluminiumbehälter verschweißt.

Dieses besondere Wissen wurde zur treibenden Kraft hinter der Neuausrichtung von Zeppelin nach dem Zweiten Weltkrieg. Bereits 1950 wurde das erste Aluminiumsilo in Standardausführung hergestellt. Weitere Innovationen wie die Entwicklung von Teleskopsilos in den 1970er Jahren oder die Technologie der einfachen Montage von Silos mit einem Fassungsvermögen von sogar mehr als 500 m³, sicherte die Weiterentwicklung der Silotechnologie bei Zeppelin.

W naszej ofercie posiadamy magnesy neodymowe, które montowane w lejach zasypowych do tworzyw sztucznych na wlocie wtryskarek, mają bardzo praktyczne zadanie: wyłapywanie zanieczyszczeń ferromagnetycznych, zanim materiał trafi do cylindra i ślimaka maszyny.

W zakładach przetwórstwa tworzyw to często bardzo tani element, który chroni bardzo drogi układ uplastyczniający.

Our offer includes neodymium magnets, which are installed in material hoppers at the inlet of injection molding machines and have a very practical purpose: capturing ferromagnetic impurities before the material reaches the machine’s barrel and screw.

In plastics processing plants, it is often a very cheap element that protects the very expensive plasticizing system.

Neodym-Magnete, die in Kunststofftrichtern am Einlass von Spritzgießmaschinen installiert sind, haben eine sehr praktische Aufgabe: Sie fangen ferromagnetische Verunreinigungen ab, bevor das Material in den Zylinder und die Schnecke der Maschine gelangt.

In Kunststoffverarbeitungsanlagen ist es oft eine sehr billige Komponente, die ein sehr teures Plastifizierungssystem schützt.